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根據國家質量監督檢驗檢疫總局TSG特種設備安全技術規范-TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》第1.3條規定：設計正常水位水容積小于30L的蒸汽鍋爐，不屬于特種設備監察范圍內。
一、概述：蒸汽發生器簡要
根據國家質量監督檢驗檢疫總局TSG特種設備安全技術規范-TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》第1.3條規定：設計正常水位水容積小于30L的蒸汽鍋爐，不屬于特種設備監察范圍內。
1、安裝免安檢的蒸汽發生器有什么好處？1.1 可以不用建造獨立鍋爐房，可以放在地下室、樓頂等場所。1.2 不用專職鍋爐工值班（常規鍋爐需要持證司爐工）。1.3 每年免去了與政府職能部門打交道，更省心。
2、燃油氣蒸汽發生器比常規蒸汽鍋爐有什么優勢？燃油氣蒸汽發生器比常規蒸汽鍋爐性能穩定、運行費用低、啟動速度快、無需登記和
年檢，點火三至五分鐘產蒸汽。
3、蒸汽發生器適合在什么場所使用？本電蒸汽發生器采用加厚筒體結構，本體主要承壓件強度計算符合規范，不會發生爆炸事故，性能穩定。適合賓館酒店、工廠、醫院等場合。作為酒店可用于洗衣房、食堂等場所蒸汽使用。作為工廠可用于工藝上的蒸汽使用。作為醫院可用于醫院進行消毒使用。可在人員密集區使用，無事故隱患，保證用戶安全。
4、安裝是否方便、快捷？
安裝簡單，使用方便，產品出廠前均通過嚴格的調試，用戶只需要將電源和水源接好，油管連結完畢，蒸汽發生器即可進入全自動運行狀態，無需繁雜的安裝。
5、科學設計，精美外觀采用柜式的科學設計風格，內部設計結構合理，維修保養極其方便。鍋爐外殼采用數控切
割和數控折邊一次成型工藝，做工精細；外殼表面經過高溫噴塑處理，經久耐用，外表美觀
大方。
二、免于檢檢、不用到技術監督局備案：
1、燃油燃氣蒸汽發生器設計正常水位水容積≤30L，水容積小，無爆炸隱患。不用專業持證司爐工，更不需辦使用證以及年審。在國家的免辦鍋爐使用證范圍內，即無須辦理鍋爐使用證。全自動無人值守，超乎尋常的傻瓜式控制，方便了每個操作者，省心省事。
2、發生器采用汽水分離結構設計，解決了蒸汽帶水的難題，保證快速提供高品質高溫蒸汽，提供干燥蒸汽。
3、采用加厚水管制造，先進的焊接設備，并經過1.05MPa壓力水壓試驗，檢測無泄漏、無變形。
4、防缺水保護：當鍋爐缺水時，控制器自動切斷加熱裝置并發出缺水報警，防止鍋爐發生干燒損壞。鍋爐水位自動控制，高、低水位報警連鎖保護。
5、防超壓保護：鍋爐壓力由壓力控制系統自動監測控制，蒸汽壓力采用雙壓力控制器自動控制。并安裝安全閥，超過安全閥設定壓力后，自動泄壓排放。壓力儀表實時顯示蒸汽壓力，保護設備穩定運行。
6、采用外置式水位傳感器實時檢測水位，維修保養十分方便。
7、采用耐高溫電線，絕緣等級高，經久耐用。
8、燃燒器與爐體法蘭連接方式，維修保養方便。
9、整機以及所有配件出廠前都進行通電試機調試，保證客戶使用放心。
10、本設備結構緊湊，占地小，整機一體化出廠，安裝方便快捷。
11、整機嚴格按照國家質量監督檢驗檢疫總局TSG特種設備安全技術規范TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》的規定設計。
三、結構、性能、特點
1、該系列蒸汽發生器外型美觀新穎，采用立式結構布置，緊湊合理、占地面積小，運行穩定、性能良好，運行周期長，操作方便。標配進口燃燒器與蒸汽發生器充分配套，全自動程序控制和聯鎖保護，自動化程度高，可使蒸汽發生器在穩定狀況下運行，熱效率高，滿足用戶要求
2、全自動燃油燃氣貫流式蒸汽發生器采用水管式結構，在水泵的壓頭作用下，按順序依次通過加熱、蒸發各段受熱面，工質沿管子流動時被加熱、蒸發，達到所需溫度后輸出。該產品換熱效率高、結構緊湊、易于保養、全自動控制、操作方便、啟動快速，該產品水容積小，升壓快、產汽快，鍋爐啟動時間短，能在冷水狀態下3～5分鐘產生蒸汽，7分鐘既可達到使用壓力，節約能源；所產蒸汽壓力穩定，可持續供汽，外置汽水分離器，蒸汽品質高、蒸汽干度達到95%以上；而傳統燃油氣蒸汽鍋爐則需要40分鐘左右才能產出蒸汽，該設備預熱時間特別短，每次啟動都要比傳統燃油氣鍋爐節約30分鐘左右的燃料消耗量；該種產品極其適用于間歇性用熱使用工況和快速用熱需求，比傳統燃油燃氣蒸汽鍋爐節能燃料。配置監督運行的儀表，有利于鍋爐的穩定節能運行。
3、燃燒器采用頂裝式或側裝式，火焰自頂部或側部向前并束式展開，經水管組成的水冷壁冷卻，依次從上部到下部折轉至兩層水管組成對流煙道，火焰流程長并且燃燒充分，有足夠燃燒空間，爐膛熱強度高，煙氣經環形回程進行熱傳遞，流速高、流程長，降低了排煙溫度，提高了熱效率。從上部折回至水管和保溫層，組成外層煙氣從底部進入外置式分體冷凝器排入大氣。通過加快煙氣的流速，提高熱吸收力，同時確保不附著煙灰的自凈作用。利用節能技術后，蒸汽鍋爐平均熱效率在93%以上，排煙溫度在100℃以下；
4、鍋爐本體以由上下集箱、內輻射管和水冷壁、外換熱管焊接而成，水冷壁能有效吸收輻射熱，受熱面換熱吸收充分。管子兩端與管板焊接處填上耐火材料，這種結構有效的解決了爐膛密封、熱影響區重疊、應力集中等問題。
5、鍋爐采用水管煙氣三回程結構，煙氣橫向沖刷水管，水管全浸式工作方式，具有w型折轉煙氣流程，煙氣在水管外高速流動橫向沖刷，對流傳熱非常強烈，傳熱系數高，克服了煙管式鍋爐煙管上部過熱損壞的問題；爐膛出來煙氣經對流水管和翅片，再經換熱器，煙氣由燃燒機背壓克服阻力，經煙囪排向大氣，鍋爐廢氣排放符合“低氮環保”要求。
6、給水到下集箱中，然后將水均勻的分配到水管中，發生器爐內水循環快，水容量相對較小，啟停迅速。同時設計了鍋內及鍋外兩道汽水分離裝置，保證了較好的蒸汽品質。加上完善的水位控制報警，壓力控制系統，使鍋爐運行穩定可靠。
7、發生器采用全水管結構，本體主要承壓件強度計算符合規范，不會發生爆炸事故，汽室內有足夠汽容積空間，運行穩定。無事故隱患，保證用戶使用放心。
8、配有進口燃燒器與鍋爐充分配套，全自動程序控制和聯鎖保護，自動化程度高，可使鍋爐在良好狀況下運行，熱效率高，滿足用戶要求。
9、鍋爐正面設有觀火孔，便于準確觀察火焰燃燒情況，頂部設有手孔，便于維修和檢查等操作；
四、電腦控制系統性能、特點
充分考慮到實際工作時穩定運行的需要，我們設計了各種完善的自動連鎖保護功能，有燃燒機點火預吹掃保護功能，蒸汽超壓保護功能，水位計水位檢測及連鎖保護功能，防止鍋爐無水運行；
蒸汽發生器配備防水防塵電控箱，電控系統由電腦控制器、電控柜、水位傳感器、壓力傳感器等組成。采用全中文液晶控制器，逼真動態圖形化顯示，工作運行狀態實時顯示，全自動控制系統，操作簡單，無需專人值守。大屏幕高清液晶顯示功能,更加方便地掌握蒸汽發生器及系統的運行狀況。具備一鍵啟動，各種工況運行指示、故障顯示、聲光報警和故障記錄，并自動記錄各種數據參數和各種報警的參數等數據，故障原因一目了然，多重保護功能以及連鎖自動控制，確保了蒸汽發生器在各種工況下穩定的運行。控制系統具有燃燒自控、給水泵自控、風機自控、燃氣電磁閥自控的功能，同時具有低水位故障、壓力高故障、熄火故障、氣壓異常故障等故障保護性停爐功能。
1、除常規的壓力控制外，還裝有水垢超標報警停機，先進的程序控制，自動連鎖、自動報警，實現全自動控制，穩定可靠，操作簡便。
2、蒸汽發生器所配備的傳感型高清晰度水位計具有自動控制給水及水位報警和連鎖功能。當水位低于低水位報警值控制點時，自動啟動給水泵向發生器補水；當水位低于防干燒水位控制點時，自動聲光報警并切斷加熱元件，需人工復位。當水位高于高水位控制點時，自動聲光報警并切斷加熱元件，需人工復位。
3、蒸汽壓力自動控制：在正常工作狀態下，蒸汽壓力始終保持在用戶設定的壓力范圍內，當蒸汽壓力低于設定下限壓力值時，燃燒機開始啟動加熱。當蒸汽壓力大于設定上限壓力值時，燃燒機停止加熱，如此循環工作。當電腦控制器檢測到壓力變送器（或壓力控制器）反饋的蒸汽壓力高于用戶設定的超壓連鎖報警值時，燃燒機停止加熱并發出報警，當壓力繼續升高時安全閥自動打開泄壓，避免事故發生。
4、給水泵自動控制：運行過程中，當蒸汽發生器水位處于“缺水”電極時，報警停機；當水位處于“低水位”電極時，補水泵開始工作，當水位加到“高水位”電極時停泵；
五、LSS系列燃油燃氣蒸汽發生器技術參數
1、燃燒發熱量按以下標準計算：柴油熱值42900KJ/kg(即10248kcal/kg),天然氣熱值3600KJ/Nm3(即8600kcal/Nm3),城市煤氣16000KJ/Nm3（即3800kcal/Nm3）.
2、如氣源為煤氣，定貨時請提供煤氣熱值，供氣壓力范圍，海拔高度。
3、燃料耗量均為鍋爐滿負荷時耗量，根據工況不同，實際耗量將不同。
4、保留在不事先通知的情況下重新定義或更改產品信息的權利（包括外形尺寸，控制方式，內部結構等）
